藤沢工場

DAIKO FUJISAWA

最大2500×4000mmの大型ワークに対応する、大物加工専門拠点です。

藤沢工場の中核設備は、OKUMA製5面加工マシニングセンタ「MCR-A5CⅡ」。高剛性構造と多彩なヘッドにより、複雑形状でも高能率かつ高精度な加工を実現します。工場内には2.8tクレーンと2.5tフォークリフトを備え、大型ワークの搬送にも対応しています。

藤沢工場の設備一覧

2.8tクレーン×2基

工場内にはクレーン2基を備え、大型部品の搬送や段取り作業を効率的に行える体制を整えています。
試作・小ロットにも対応

大型部品であっても、単品や試作品のご依頼に対応可能です。量産前の検証や開発段階の部品製作など、お客様のフェーズに合わせた加工を行います。
専用治具の設計・製作

大型部品の加工では、ワーク形状や加工内容に応じた治具設計が重要になります。藤沢工場では、これまでの大物加工の経験を活かし、専用治具の設計・製作を行いながら加工を進めています。
24時間対応の加工体制

藤沢工場では、案件内容に応じて24時間体制での加工にも対応しています。設備の稼働体制を活かし、短納期案件にも柔軟に対応しています。
川崎本社との連携

川崎本社工場と連携し、小物・中物加工や溶接工程まで一括対応が可能です。装置全体の部品製作など、大小を問わずまとめてお任せいただけます。

Precision Management System

大型部品の加工においても、精度を重視した製作を行っています。各工程での確認を行いながら、品質の維持に努めています。
また、キーエンス製の測定機器による寸法確認を行うとともに、温度管理を行った環境で加工・測定を実施しています。

高剛性設備による
安定加工

大型ワークの加工では、振動やたわみの影響を受けやすくなります。高剛性構造の設備と適切な治具設計により、加工中の変位を抑え、安定した仕上がりを実現しています。
工程内測定と精度確認

加工途中での測定・確認を行い、ズレや誤差を早期に把握します。工程ごとのチェックにより、最終工程での修正リスクを抑えています。
出荷前検査体制

完成後は最終検査を実施し、図面要求との照合を徹底します。要求精度を満たした状態で出荷できるよう、検査体制を整えています。

藤沢工場では、自動車部品、液晶関連部品、真空装置部品、半導体関連部品など、

さまざまな産業分野の大型部品加工に対応しています。

下記のような分野での納品実績があります。

Client Testimonials

ワーク形状に合わせた専用治具を
提案していただき、大型部品でも安心して
加工を任せることができました。

大型部品の加工を依頼するにあたり、ワーク形状に合わせた治具設計から相談に乗ってもらいました。専用治具を製作していただくことで加工方法が明確になり、試作から量産検討までスムーズに進めることができました。

メーカー A様
24時間体制での加工対応が助かりました。

納期が限られた案件でしたが、24時間体制での加工に対応していただき、スケジュール通りに進めることができました。大型部品でも柔軟に対応してもらえる点は非常に心強いと感じています。

メーカー B様

藤沢工場では、屋根に太陽光発電設備を設置し、再生可能エネルギーの活用を行っています。

生産活動においても、環境への配慮を意識した取り組みを進めています。

Access

有限会社ダイコー精機製作所藤沢工場
〒251-0014 神奈川県藤沢市宮前632
TEL：0466-52-4021
FAX：0466-52-4025